Dịch vụ chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp chuyên nghiệp

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp là giải pháp bảo vệ tài sản và duy trì hoạt động sản xuất liên tục. Với quy mô lớn và thường xuyên chịu tải trọng nặng, các nhà xưởng cần giải pháp chống thấm chuyên biệt, áp dụng vật liệu có độ đàn hồi và khả năng kháng hóa chất cao. Hệ thống chống thấm hiệu quả sẽ bảo vệ kết cấu bê tông khỏi sự xâm nhập của nước, ngăn ngừa ẩm mốc, hư hỏng máy móc và giữ cho môi trường làm việc luôn khô ráo, an toàn. Vậy khi nào cần thi công chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp? Hãy cùng tìm hiểu những dấu hiệu cảnh báo quan trọng dưới đây!

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp là quá trình sử dụng các kỹ thuật và vật liệu chuyên dụng để ngăn chặn sự xâm nhập của nước và độ ẩm vào cấu trúc nhà xưởng, nhằm bảo vệ công trình khỏi hư hại, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo an toàn, khô ráo cho môi trường làm việc. Quá trình này bao gồm việc khảo sát, lựa chọn giải pháp và thi công chống thấm cho các hạng mục như mái, sàn, tường, và các kết cấu khác, sử dụng các vật liệu chuyên biệt như sơn Epoxy, màng PU, màng bitum.

Nếu khách hàng có nhu cầu tìm đơn vị chuyên chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp với mức giá hợp lý, đến ngay với PHÚ MINH ĐỨC nhé! Với kinh nghiệm dày dặn, chúng tôi cam kết mang đến giải pháp chống thấm hiệu quả, bền vững, bảo vệ tối đa tài sản và hoạt động sản xuất của bạn.

>>>> Xem thêm: Tham khảo một số dự án công trình mà chúng tôi đã thực hiện

Các bước chống thấm nền sàn nhà xưởng bằng sơn Epoxy


Sơn Epoxy không chỉ là lớp phủ màu sắc mà còn là lớp bảo vệ hóa học cho sàn nhà xưởng, nơi chịu đựng tải trọng, mài mòn và hóa chất liên tục. Quá trình thi công đòi hỏi sự tỉ mỉ, tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc hóa học để đảm bảo độ bền, độ bám dính và khả năng chống thấm tuyệt đối.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

  • Xử lý cơ học và độ nhám (tạo chân bám): Thay vì chỉ dùng máy hút bụi, cần sử dụng máy mài sàn công nghiệp với lưỡi mài kim cương. Mục đích không chỉ là làm sạch mà là tạo độ nhám lý tưởng (CP 2-3) và mở các lỗ mao quản của bê tông. Đây là thao tác tạo “chân bám” vững chắc cho sơn lót thẩm thấu.
  • Kiểm tra độ ẩm: Một lỗi phổ biến gây hỏng sàn Epoxy là độ ẩm còn tồn đọng trong bê tông. Bê tông phải đạt độ khô cần thiết (thường dưới 4-5% độ ẩm, tùy loại sơn). Nếu không kiểm tra và xử lý bằng các loại sơn lót chống ẩm chuyên dụng khi cần, độ ẩm sẽ thoát ra sau này, gây hiện tượng nổi bong bóng (blistering) hoặc bong tróc sơn.
  • Xử lý khuyết tật chuyên sâu: Các vết nứt, lỗ hổng cần được xử lý bằng hỗn hợp keo Epoxy Putty chuyên dụng. Hỗn hợp này thường có độ cứng cao hơn lớp phủ cuối để ngăn chặn việc sơn bị lún hoặc nứt tại vị trí trám trét. Sau khi keo khô, phải dùng máy mài tay xả nhám và làm phẳng tuyệt đối, đảm bảo bề mặt liền mạch, vì mọi khuyết điểm nhỏ ở bước này sẽ hiển thị rõ ràng trên lớp sơn hoàn thiện.

Bước 2: Thi công lớp sơn lót (Epoxy Primer)

  • Kiểm soát tỷ lệ và “thời gian sống” (Pot life): Epoxy là hệ sơn hai thành phần (Base và Hardener), yêu cầu tỷ lệ trộn chính xác tuyệt đối. Việc trộn phải được thực hiện bằng máy khuấy tốc độ chậm để tránh tạo bọt khí. Hỗn hợp sơn Epoxy đã trộn chỉ có thời gian sống (Pot life) rất ngắn (thường 20-40 phút). Quá thời gian này, sơn sẽ bị đóng rắn trong thùng do phản ứng tỏa nhiệt (exothermic), không thể sử dụng được nữa.
  • Mục đích thẩm thấu và Bịt kín: Sơn lót phải được trải đều và thẩm thấu sâu vào bê tông để bịt kín các lỗ rỗng. Điều này ngăn chặn không khí hoặc hơi ẩm còn sót lại trong bê tông thoát ra ngoài và gây bọt khí trên lớp sơn cuối cùng. Lớp sơn lót khô phải đạt độ bám dính cao và đồng nhất.

Bước 3: Thi công lớp sơn hoàn thiện

  • Kiểm soát độ dày màng sơn: Sử dụng bàn gạt hoặc trang kéo răng cưa chuyên dụng để đảm bảo lớp sơn được dàn trải đều với độ dày chính xác (thường 0.2mm – 3mm tùy hệ sơn). Việc gạt qua gạt lại nhiều lần là cần thiết để đạt độ láng và độ phẳng tối ưu.
  • Xử lý bọt khí bằng Rulo gai: Sau khi sơn hoàn thiện được trải, cần phải sử dụng Rulo gai (Spike Roller) để lăn ngay lập tức. Thao tác này giúp phá vỡ các bọt khí đã bị cuốn vào trong quá trình khuấy trộn và thi công, đảm bảo bề mặt sàn láng mịn, không có lỗ kim (pinhole). Đây là kỹ thuật chuyên nghiệp bắt buộc.
  • Thi công chống trơn trượt: Đối với sàn nhà xưởng yêu cầu khả năng chống trơn trượt cao, các hạt cát Silica hoặc phụ gia chống trượt phải được rắc (broadcast) lên bề mặt lớp sơn cuối cùng khi sơn còn ướt. Liều lượng và cách rắc phải được tính toán kỹ lưỡng để đạt tiêu chuẩn an toàn mong muốn mà vẫn đảm bảo vệ sinh dễ dàng.

Bước 4: Bảo dưỡng và nghiệm thu

  • Thời gian khô ban đầu: Sau 24 giờ, bề mặt sơn đã khô và có thể đi lại nhẹ nhàng. Tuy nhiên, lớp sơn lúc này vẫn còn mềm và dễ bị tổn thương.
  • Thời gian đạt độ cứng tuyệt đối: Cần ít nhất 7 đến 10 ngày để các phản ứng hóa học (quá trình liên kết chéo polymer) hoàn tất hoàn toàn. Chỉ sau thời gian này, sàn mới đạt được độ cứng, khả năng chịu lực, chịu mài mòn và chống hóa chất tối đa. Việc đưa máy móc nặng, hóa chất hoặc chịu tải trọng lớn vào sử dụng trước thời hạn này có thể gây hằn lún, trầy xước vĩnh viễn, làm giảm tuổi thọ của sàn. Sự kiên nhẫn trong giai đoạn bảo dưỡng là yếu tố quyết định giá trị lâu dài của công trình.

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp

>>>> Xem thêm: Báo giá dịch vụ chống thấm nhà xưởng – Phú Minh Đức

Chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp toàn diện Bình Dương


Để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn, PHÚ MINH ĐỨC cung cấp dịch vụ chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp toàn diện. Chúng tôi chuyên môn sâu về chống thấm các công trình ngầm và công nghiệp phức tạp. Với đội ngũ và công nghệ chuyên dụng, chúng tôi có kinh nghiệm xử lý triệt để sự cố rò rỉ nước áp lực cao. Chúng tôi cam kết sử dụng các loại vật liệu tiên tiến như Polyurethane (PU), Epoxy, Sika, phù hợp với từng loại sự cố, kéo dài tuổi thọ và ổn định cho kết cấu công trình.

Chúng tôi có đủ năng lực, nhân sự và thiết bị để thực hiện các dự án chống thấm, gia cố phức tạp. Quy trình thi công của chúng tôi được tối ưu hóa để hoàn thành công việc nhanh chóng, giảm thiểu tối đa thời gian gián đoạn sản xuất của quý công ty. Còn chần chừ gì mà không gọi chúng tôi ngay trong hôm nay!

Ưu điểm nổi bật khi chọn PHÚ MINH ĐỨC

➤ Chuyên môn sâu về chống thấm công trình ngầm như nhà xưởng, khu công nghiệp, tầng hầm,…
➤ Có đội ngũ và công nghệ chuyên dụng với kinh nghiệm xử lý sự cố rò rỉ nước áp lực cao
➤ Sử dụng các loại vật liệu tiên tiến như Polyurethane (PU), Epoxy, Sika, màng khò nóng, hoặc các chất phụ gia tinh thể, phù hợp với từng loại sự cố
➤ Có khả năng khảo sát, xác định chính xác vị trí và nguyên nhân gây nứt, rò rỉ (do co ngót, lún lệch, lỗi thi công)
➤ Cam kết độ bền cao, kéo dài tuổi thọ và ổn định cho kết cấu công trình

PHÚ MINH ĐỨC tin chắc khách hàng sẽ tuyệt đối hài lòng với chi phí mình bỏ ra và những giá trị mà chúng tôi mang lại. Hãy liên hệ cho chúng tôi bất cứ khi nào bạn có nhu cầu nhé!


CÔNG TY TNHH TM DV XD PHÚ MINH ĐỨC

Địa chỉ: 8/38 Trần Thị Xanh, KP Đông An, P. Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương.

Hotline: 0914 560 861

Email: info@phuminhduc.net

Website: phuminhduc.net


Từ khóa tìm kiếm khác

  • chống thấm nhà xưởng khu công nghiệp
  • đơn vị chống thấm nhà xưởng uy tín
  • gia công kết cấu bê tông
  • báo giá xử lý chống thấm nhà xưởng
  • xử lý rò rỉ nước tầng hầm
  • đơn vị xử lý rò rỉ nước nhà xưởng
  • gia công kết cấu bê tông TPHCM

Nội dung liên quan

Cty TNHH TM DV XD Phú Minh Đức

Địa chỉ: 8/38, Trần Thị Xanh, KP Đông An, P.Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương

Điện Thoại: 0914.560.861

Văn phòng đại diện: B50 Lê Thị Riêng, Phường Thới An, Quận 12, Tp.HCM

Điện thoại : 0868617086

Email: info@phuminhduc.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *